1. Gjutmaterialet är gjutjärn, ASTM A48 klass 30 för 9 bars konstruktion eller segjärn ASTM A536 klass 65-45一12 för 16 och 35 bars betyg.

2. Elastomerfoder ska vara utbytbara på fältet, bultade gjutna under högt tryck för maximal densitet och konsistens.

3. Impellers har stor diameter, stängd typ, dynamiskt balanserade för smidig drift med hög effektivitet.

4. Alla pumpar är fältkonverterbara mellan våta och torra glandkonfigurationer.

5.Pumpar utrustade med mekaniska tätningar av slurrytyp ska förses med en elastomerfodrad avsmalnande packbox av en konstruktion som är tillräcklig för att avleda lokal värmeuppbyggnad och motstå slammets nötande och/eller korrosiva effekter.

6. Lagren ska vara kraftiga cylindriska och designade med dubbla koniska rullar för att ge maximal livslängd på B一10.

7. Pumppiedestalen är en styv gjutning som gör att pumpen kan bultas direkt på en fundamentplatta och vara av tillräcklig längd för att ta emot elmotorer för fabriksdrift i konfiguration för piggyback, överliggande montering.

8. En av de främsta orsakerna till lagerfel i slurrypumpar är förorening av lagerpatronen med vatten, smuts eller annat främmande material.ASD-pumpar använder ett tätningssystem med tre barriärer för att skydda patronenheterna med fettsmörjning från kontaminering. Tätningsenheten på pumphjulssidan är mest känslig för kontaminering på grund av dess närhet till pumpglandområdet.När pumptätningen går sönder kan högtrycksvatten eller slurry sprutas direkt vid lagerpatronen, vilket medför stor påfrestning på patrontätningssystemet.