Designfunktion

-Processpumpar av typ DSJH är enstegs, enkelsug, radiellt delat hölje,

-Överhängande centrifugalpumpar se konstitutionssiffror.

- DSJH-pumparna är särskilt lämpliga för pumpning av hög temperatur, hög

-Tryck och lättantändliga, explosiva eller giftiga vätskor. Pumphuset är mittlinjemonterat för att utjämna termisk expansion och kontraktion. Detta minskar inriktningsproblem orsakade av höljesrörelser på grund av temperaturskillnaden mellan drift- och omgivningsförhållanden till minimigränsen.Pumphus på 4 -tum och över 4-tums utloppsmunstycke dia, är dubbel volut för att balansera den radiella kraften hos pumpar.

-Pumpar är självventilerande med tryckvätskeflödet. Men utsprång finns på toppen av pumphusets volute. Ventilationstopparna kan borras och överlappas för dräneringshål och pluggas igen med en pluggskruv av samma material som höljet vid frakt .Avloppstoppar är Rc3/4.

-Flänsen på pumpens sug- och utloppsmunstycken är designade vinkelrätt uppåt och är gjutna i ett stycke med pumphuset. Flänsstorleken och tryckklassen överensstämmer med standarderna för 300psi från American National Standards Institute ANSI. Enligt skillnaden i arbetstemperatur och materialkategori . Det maximala tillgängliga trycket på flänsen kan vara 5 MPa eller så.

-För att ha tillförlitlighet. är höljena till BB2 processpump gjorda av gjutet stål. Det hydrostatiska testet är 7Mpa.

- Pumplocket innehåller en standardpackningsmantel för antingen packning eller mekanisk tätning av balans. bälg eller tandomtyp. Lock har en valfri vattenmantel som levereras när pumptemperaturen överstiger 66 ℃ för vatten och 150 ℃ för kolväten eller när det anges . Packbox kan även användas för lågtrycksånga eller andra isolerade vätskor när det pumpade mediet behöver läka konservering. In och ut vätskeanslutningar (RCI/2) finns i botten och toppen av pumplocket.

- Impellern är integrerad gjuten och balanserar dynamiskt med rotorn. Impellern är nyckeln till axeln. Rotorn stöds av dubbla lager. Förnybara hölje och impellerslitringar är standard. Bättre material och hårdhet kommer att användas för båda slitringarna för att säkerställa slitage motstånd. De främre och bakre slitringarna på pumphjulet är avsiktligt utformade med olika storlek. Dvs slitringen som närmar sig axiallagret är något under spänningsförhållanden för att undvika spalten mellan rotorn.

-Lagerhus av samma storlek är monterade vid pumpens två ändar. Materialet i lagerhuset kan vara gjutjärn eller gjutstål. Lagerhuset är fäst på konsolen och tilldelas med monteringsyta. En uppsättning radiallager är monterad på kopplingen ände och två uppsättningar axialkullager anordnade i rygg mot rygg är monterade på en annan ände.Lagren är smorda med oljeringar. Oljans kvalitet bör vara lämplig. Varje lagerhus är försett med axiella kylledningar för luftkylning med valfritt vatten eller fläkt kylning. Fläktkylningsområdet är 120 ℃ 到 160 ℃。 Vattenkylningsfläns är 260 ℃ och över. Luftkylning är 120 ℃ och lägre. Bland dem är fläktkylningsintervallet 120 ℃ under. Bland dem är fläktkylningen särskilt lämplig för bristande vatten eller dålig vattenkvalitet.

-När fläktkylning används för pumpens lager. Fläkten kommer att ersätta deflektorn. Detta är en unik egenskap hos den här typen av pumpar och får ett patent från Amerika. Lagerhuset är försett med ett genomskinligt plast runt märke som indikerar oljenivån och oljebehållaren att motor och kontrollera oljenivån .Två ändar av lagerfel .Deflektorerna förhindrar inte bara damm och fukt utan undviker också oljeläckage.

-En flexibel membran-distanskoppling tillhandahålls för åtkomst till service och underhåll av BB2-processpumparna. Distansen tillåter enkel borttagning av pumphjul, lager och packning etc. Utan att störa sug- eller utloppsrör.

Ansökan:

BB2-processpumparna används för förädling av petroleum, petrokemi, kemisk industri, pumpning av petroleum, flytande petroleum etc.

Fördel:

1. Pumparna överensstämmer helt med API610-standarderna från American Petroleum Institute och har hög tillförlitlighet.

2. Effektiviteten hos denna typ av pumpar är den första nivån i världen.

3.Pumpens delar har bred universell grad och utbytbarhet. Vissa delar kan användas för flera serier för att göra produktionen enkel och gynna kontrollen av reservdelar.

4.Kylflänsarna är gjutna på utsidan av lagerhuset vilket kan öka kyleffekterna. Och under tiden. Lagerhusets styvhet höjs. Konstruktionen är ny. Det finns olika kylmetoder för lagret, dvs. luft.fläkt och vattenkylning.

5. Pumphuset är mittlinjemonterat. Pumphjulet kan monteras från två ändar av pumphuset. Det är bekvämt för underhåll.

6.Pumphuset är dubbel volut för att balansera radiell kraft.

7. Fläkthjulet har en dubbel sugkonstruktion. Så det finns en liten ändkraft.

8. Den främre och bakre delen av pumphjulets slitringar är avsiktligt utformade med olika storlek. Dvs slitringen som närmar sig axiallagret är något mindre än den andra för att få pumpen att ha lätt axiell kraft och axeln fungerar under spänningsförhållanden för att undvika frigång från rotorn .

9. Konpassning används för koppling och axel.

10. Packning eller mekanisk tätning av enkel och dubbel yta, bälg och landning kan användas för axeltätningen.